镀锌板生产过程中，锌锅锌液在炉鼻子内部，是一个不断的缓慢蒸发，并在炉鼻子内壁冷凝结灰的过程。当积灰达到一定厚度，受黏合力减弱或外力振动影响，就很容易掉落在带钢表面或锌液面，造成表面缺陷，影响产品质量，这时，就需要通过一定的措施来抑制锌灰的生成。加湿炉炉鼻端部<SNORKEL>保护气体，提高炉鼻段内的露点是化学变化抑制锌灰产生的一种有效手段。Zn+H20=ZnO+H2；炉鼻内锌液面上的ZnO保护膜起到抑制锌液蒸发，防止锌蒸汽冷凝为锌灰的有效手段。槽形加湿喷梁与锌液面距离很近，加混后的氮气沿着带钢运行方向连续向锌液喷吹，并使锌蒸气发生微量氧化后转换成 ZnO 粉未下落到锌液表面，进而形成保护层阻止锌蒸气继续挥发。同时，加湿 N2形成的“风幕”能够阻档高温锌蒸气继续上升冷却后在炉鼻子内壁形成锌灰，起到了有效的抑制作用。

主体工艺说明：
（1）氮气加湿系统采用电加热控制温度，氮气和水蒸气直接混合利用温度智能控制和流量控制来实现炉鼻内气氛露点控制的成套系统。
（2）整体设备采用不锈钢罐体及相关管路。
（3）氮气压力一般 65KPa左右（氮气供气压力保证在 0.2Mpa左右）
（4）氮气进入混合罐与罐体内的水<被加热后>混合操作人员根据炉内检测到的露点调整加热器的温度设定值。
（5）可以通过流量调节阀控制氮气流量，也可通过氮气流量和水温联合实现露点控制。
（6）通过液位控制丛蓄水罐向混合罐自动补水，电磁阀通过液位控制混合罐的液位。(采用2个液位计实现安全控制)。
（7）混合罐补水液位控制故障时，汽水分离控制可实现自动排水并报警，同时将氮气管线上的电磁阀关闭，避免水直接进入炉体。
（8）电磁阀全部采用进口原件，以便确保质量的稳定性，也可采取气动阀联控的方式。